Магия металлургии: в ИЦАЭ Воронежа узнали всё про сталь
Воронеж
01 октября

Магия металлургии: в ИЦАЭ Воронежа узнали всё про сталь

Что скрывается за стенами одного из крупнейших металлургических гигантов страны? Как из обычного камня получается суперпрочная сталь для космических кораблей и небоскребов? 29 сентября гости ИЦАЭ Воронежа получили ответы на эти вопросы и узнали, как работает современный завод изнутри.

Анна Паршина, ведущий инженер Новолипецкого металлургического комбината, познакомила гостей ИЦАЭ Воронежа с разнообразным миром металла.Она рассказала об истории завода: от первого костра до кислородного конвертора.

«Обычный уголь забивает печь смолой и разрушается от тяжести руды. Поэтому первый этап цикла — коксохимическое производство. Уголь нагревают до 1000–1100°C без доступа воздуха около 14–18 часов. Это называется пиролиз. Из угля удаляются летучие вещества: смолы, бензол, аммиак, и остаётся кокс — чистый углерод с температурой воспламенения выше 700°C. Кокс — это пористый коктейль из углерода и золы, способный выдержать давление 40-метрового столба шихты в доменной печи и при этом гореть с температурой выше 2000°C», – отметила эксперт.

Участники встречи узнали о том, как на самом деле устроены цеха и о важных элементах работы завода.

«Доменная печь – это непрерывно работающий вертикальный химический реактор высотой с небоскрёб. Сверху в неё слоями засыпают кокс, железорудные материалы (агломерат и окатыши) и флюсы. Снизу вдувают горячий воздух (1100–1300°C), обогащённый кислородом, и пылеугольное топливо. Кокс в нижней части горит до CO₂, который тут же восстанавливается до CO. Именно угарный газ CO — главный похититель кислорода», – рассказала Анна Паршина. 

Кроме того, в этот вечер у каждого гостя ИЦАЭ была возможность увидеть настоящее сырьё, с которым имеют дело на заводе.

«Полный металлургический цикл начинается с руды — оксида железа, смешанного с песком и глиной. После его пропускают через коксовую батарею, домну, конвертер, ковш, кристаллизатор и десяток прокатных клетей. В итоге получается лист стали толщиной с человеческий волос (0,1 мм для жести) или кузовной панели автомобиля. Каждый этап — это точнейшая комбинация температуры, химии и механики. Это рукотворный круговорот вещества, полностью контролируемый инженерами. Из камня — в высокотехнологичный продукт», – подытожила своё выступление спикер.